在生產加工玻璃擺件的過程中，由于其工藝問題需要對其進行修復處理，這是因為在生產過程中有時會導致擺件出現很多斑斑點點的皺皮，氣泡劃痕等，從而嚴重影響擺件的光潔度。那么造成這一現象的原因是什么呢？多為以下幾種原因所造成：
　　1. 玻璃料坯落入初形模時不能準確進入初模，和模具壁摩擦過大，形成折紋，正吹氣后皺痕擴散放大，形成褶皺。
　　2. 機器滴料速度不均勻，風嘴調整不當會使初模及成模溫度不協調，容易在玻璃擺件制造冷斑，直接影響光潔度。
　　3. 上部供料機剪刀痕過大，個別瓶子成型后剪刀疤出現在瓶身。
　　4. 初模及成模材質差，密度不夠，高溫后氧化過快，在模具表面形成細小的凹點，造成成型后的玻璃擺件表面不光潔。
　　5. 玻璃擺件模具油質量差會使模具潤滑不夠，滴料速度降低，料型改變過快。
　　6. 初型模設計不合理，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起擴散不均勻，會出現斑點。
　　7. 窯爐內玻璃料液不干凈或料溫不均勻，也會出現氣泡，小顆粒，小麻坯。
　　8. 行列機機速過快或慢都會出現不均勻，薄厚不一，產生花斑。
　　以上就是對影響玻璃擺件光潔度的8大原因介紹，所以大家要知道在生產加工過程中難免會出現瑕疵問題，這時候就需要加強對整個生產操作過程的嚴格把控，從而才能更好的保證生產出來的產品外型美觀大方，沒有氣泡、瑕疵等問題。